交联电缆的绝缘材料是XLPE，交联工艺是线性分子结构的聚乙烯(PE)材料通过特定加工方法形成体形网格分割线结构的交联聚乙烯。长期允许的工作温度从70℃提高到90℃(或更高)，短路允许温度从140℃提高到250℃(或更高)，在保持现有良好电气性能的同时，大大提高了实际使用性能。

　  一、交联缆线的交联方法

　　1、化学交联

　　DCP交联生产线采用现链或塔设备，设备、工厂建设费高，需要消耗大量的水、电、气等，因此投资很大。因为生产线长，所以只适合生产大型电缆。对环境的要求很高，需要专业的生产车间。

　　2、硅烷交联

　　硅烷交联生产线只需要普通挤压机和加热装置(热水箱或蒸汽房)，投资少，环境要求低，适用于生产灵活性长、短的电缆，可以根据客户的要求制作多种长度的电缆。

　　3、辐照交联

　   辐照交联利用电子加速器产生的高能电子束轰击绝缘层和护套，使线性分子结构的聚乙烯(PE)材料的聚合物链断裂，每一个断裂点都变成自由基。自由基不稳定，需要相互重组。重组后，原来的链状分子结构变成三维网状分子结构，形成交联。

      此外，在辐照交联的生产过程中应用的辐照剂量与其破坏性剂量相比具有较大的安全裕度。聚乙烯的辐射损伤剂量为1000KGY，加工剂量约为200KGY。随着特殊配方的改进，聚乙烯仍在大范围内受到辐照交联，因此其性能在长期早期使用后会得到改善。

　    交联方法的比较

　   交联电缆因其恒温等级、抗过载能力、物理机械性能、长寿命等优点而被广泛采用。

　   用过氧化物的化学交联、电子束的辐照 交联、硅的温水交联三种交联方式生产的电缆在交联电缆市场共存。

      在生产和敷设过程中，目前常用的交联电缆绝缘层的特点是硬度和强度(常温下)更高，尤其是与PVC相比，绝缘剥离难度更大。由于最佳的交联性能和最高的交联度，径向交联电缆具有最高的剥离强度。如果交联电缆的绝缘层容易剥离(类似于PVC)，一定是交联度不够或者没有交联。通常，温水交联工艺生产的交联电缆往往交联度不足。原因是这类产品的交联度比较低，交联过程不连续，无法自动控制，受人为因素影响较大，容易发生欠交联。